เครื่องเคลือบถ่ายโอนอัตโนมัติด้วยวิธีการเคลือบเป็นระยะและต่อเนื่องสำหรับการผลิตแบตเตอรี่

zl-lb series coater เป็นอุปกรณ์เคลือบแบบมืออาชีพสำหรับแบตเตอรี่ลิเธียม.

1.เหมาะสำหรับกระบวนการเคลือบระบบสารละลาย เช่น ลิเธียมไอรอนฟอสเฟตที่เป็นน้ำมันหรือน้ำ, กรดลิเธียมโคบอลติกที่เป็นน้ำมัน, ไตรภาค, ลิเธียมแมงกาเนต, นิเกิลโคบอลต์ลิเธียมแมงกาเนต, กราไฟท์คาร์บอนเชิงลบที่เป็นน้ำมันหรือแบบน้ำ, ลิเธียมไททาเนต, เป็นต้น

2. ความแม่นยำในการควบคุมความตึงสามารถเข้าถึงระดับ± 1N โดยใช้ระบบควบคุมความตึงแบบวงปิด PID อัตโนมัติเต็มรูปแบบ

3. ชิ้นส่วนมาตรฐานนำเข้า เช่น ระบบควบคุม PLC ของ OMRON และเซอร์โวมอเตอร์ที่มีความแม่นยำสูง ใช้เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์เคลือบมีความสม่ำเสมอและมีเสถียรภาพสูงเป็นพิเศษในแง่ของความหนาแน่นและขนาดพื้นผิว. สัดส่วนของมาตรฐานนำเข้า ชิ้นส่วนสูงถึง 85%.

ข้อมูลจำเพาะ

วัสดุที่เหมาะสม	ลิเธียมไอรอนฟอสเฟตที่ใช้น้ำมันหรือน้ำ, ลิเธียมโคบอลต์, ลิเธียมแมงกาเนต, ternary, ลิเธียมนิกเกิลโคบอลต์แมงกาเนต, ลิเธียมไททาเนต, คาร์บอนกราไฟท์และระบบอื่นๆ
พารามิเตอร์พื้นผิวการทำงาน	อลูมิเนียมฟอยล์: ความหนา: 10-30um; ความกว้าง: 200-620 มม.; เส้นผ่านศูนย์กลางของขดลวด: สูงสุด .500mm; น้ำหนัก: สูงสุด.500กก. ฟอยล์ทองแดง: T ความหื่น: 6-30um; ความกว้าง: 200-620 มม.; เส้นผ่านศูนย์กลางของขดลวด: สูงสุด .500mm; น้ำหนัก: สูงสุด.500กก.
การออกแบบความกว้างของม้วนer	650mm
มีประสิทธิภาพ ความกว้างของการเคลือบ	200~580mm
ความเร็วในการทำงานทางกลของอุปกรณ์	12 นาที/นาที
C ความเร็วในการข้าวโอ๊ต	0.5-8m/นาที
เหมาะสม วัสดุ ความหนืด	2000~12000 cps
ช่วงความหนาแห้งเคลือบด้านเดียว	50-150μm
ความยาวไม่ต่อเนื่องขั้นต่ำ	5mm
ความยาวการเคลือบขั้นต่ำของหลายขั้นตอน	20mm
คุณสมบัติของตัวทำละลาย	ตัวทำละลายน้ำมัน : nmp(s.gu003d1.033,b.pu003d204℃) ตัวทำละลายน้ำ: h2o/nmp(s.gu003d1.000,b. pu003d100℃)
ปริมาณของแข็งที่เหมาะสม	ขั้วบวก:S． ค. 60%±20% C แอโธด: S． ค. 50%±10%(pvdf ระบบ) S．C.50%±5%（ sbr ระบบ）
ความหนาแน่นสัมพัทธ์	ขั้วบวก: 1.5—2.59/cm2 แคโทด: 1～1.89/cm2
วิธีการเคลือบ	สองชั้น สองด้าน การเคลือบถ่ายโอนเป็นระยะไม่เท่ากัน 3 ขั้นตอน / การติดตามอัตโนมัติด้านที่สอง / การเคลือบการถ่ายโอนอย่างต่อเนื่อง
โหมดเปลี่ยนม้วน	คู่มือ
ทิศทางการวิ่งของวัสดุฐาน	การเคลือบไปข้างหน้า , สารตั้งต้นไปข้างหน้าและย้อนกลับการทำงานของฟอยล์เปล่า

โครงสร้างเครื่อง

1. กลไกการคลี่คลาย (กรอถอยหลังด้วยมือเดียว)

ส่วนที่คลี่คลายส่วนใหญ่มีสามฟังก์ชัน: การคลี่คลายแบบแอ็คทีฟ, การแก้ไขอัตโนมัติแบบเรียลไทม์และการควบคุมความตึงอัตโนมัติ

การคลายตัวแบบแอคทีฟนั้นขับเคลื่อนโดยมอเตอร์ผ่านรอกแบบซิงโครนัส, และความเร็วในการคลายตัวจะถูกกำหนดตามการเปลี่ยนแปลงแบบเรียลไทม์ของความตึงและความเร็วในการเคลือบ. กระบวนการทั้งหมดจะทำงานโดยอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าการจับคู่ความเร็วคลี่คลายที่สมบูรณ์แบบและ ความเร็วในการเคลือบ. หลีกเลี่ยงความผันผวนของแรงตึงที่เกิดจากการส่งออกพลังงานที่ไม่เป็นเชิงเส้นของผงแม่เหล็กซึ่งไม่สามารถควบคุมความเร็วการคลายตัวในแบบเรียลไทม์และอย่างแข็งขันเมื่อผงแม่เหล็กแบบเดิมคลายตัวแบบพาสซีฟ, ซึ่งส่งผลต่อ ความเร็วในการเคลือบ.

โครงสร้างการติดตั้งลูกกลิ้ง	การติดตั้งเพลทแนวตั้งแบบอินทิกรัล (ความหนา 30 มม.)
การรักษาพื้นผิวลูกกลิ้ง	การบำบัดด้วยออกซิเดชันof ม้วนอลูมิเนียม พื้นผิว , ความแข็งผิวคือ HRC65, ระยะวิ่งออกจากม้วนคือ ≤ 20 μ m, ความขรุขระของพื้นผิวคือ ra0.8, ความขนานคือ ≤ 0.1 มม.
ระบบควบคุมความตึง	PID อัตโนมัติเต็มรูปแบบการควบคุมวงปิดความตึงเครียดคงที่; คลี่คลายช่วงความตึงเครียด:0~ 50n; ความแม่นยำในการควบคุมความตึงเครียด ± 1N;
วิธีการแก้ไข	ระบบควบคุม EPC อัตโนมัติ, ระยะชัก 120 มม.
วิธีการคดเคี้ยว	คลายในทิศทางขึ้นและลง ขดลวดได้รับการแก้ไขด้วยเพลาพอง 3 นิ้วและเพลาพอง คลี่คลายเพลาพองเดียว, รองรับสองด้าน แท่นประกบแบบแมนนวล, โหมดแท่นอัดคู่
พื้นผิว ทิศทางการวิ่ง	ซึ่งไปข้างหน้า และถอยหลัง
ความเร็วในการวิ่งของพื้นผิว	12 นาที/นาที
เส้นผ่านศูนย์กลางการคลายสูงสุด	Ф500mm
ความจุแบริ่งสูงสุดของเพลาพอง	500กก.
จำนวนเพลาพองที่คลี่คลาย	1
ระบบควบคุม	ตั้งค่าปุ่มการทำงานของฟังก์ชัน, ซึ่งสามารถดำเนินการขยายเทปให้เสร็จสิ้น, หยุดชั่วคราว, หยุดฉุกเฉิน, ไปข้างหน้าและย้อนกลับ, การจัดตำแหน่งซ้ายและขวา, เป็นต้น
ความเร็วคลี่คลาย	ความเร็วในการคลี่คลายถูกควบคุมโดย PLC ตามความเร็วในการเคลือบที่ตั้งไว้และข้อมูลการเปลี่ยนแปลงความตึงตามเวลาจริง กำลังคลี่คลายโดยมอเตอร์ AC + ตัวลดกังหัน

2.กลไกการเคลือบ

หัวของเครื่องประกอบด้วยกลไกการขูดเป็นหลัก, กลไกลูกกลิ้งเหล็ก, กลไกลูกกลิ้งยางและตัวขับลูกกลิ้งยาง.

·กลไกการขูดจะขับเคลื่อนแกนสกรูที่มีความแม่นยำสูงเพื่อขับเคลื่อนไปยังบล็อกเอียงผ่านตัวลดหนอน, และถ่ายโอนไปยังการเคลื่อนที่ขึ้นและลงของมีดโกนผ่านการเคลื่อนที่ในแนวนอนของบล็อกเอียงและบล็อกเอียง, ซึ่งทำให้การปรับความแม่นยำแม่นยำยิ่งขึ้น, ควบคุมได้ง่ายขึ้น, และลดระยะถอยกลับอย่างมาก.

· กลไกลูกกลิ้งเหล็กเชื่อมต่อกับแท่งเหล็กผ่านคัปปลิ้งไดอะแฟรมคู่ผ่านเซอร์โวมอเตอร์. ตลับลูกปืนลูกกลิ้งเหล็กใช้ตลับลูกปืนนำเข้าที่มีความแม่นยำสูง, ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าค่ารันเอาท์ที่ต่ำกว่า 1.5um หลังการติดตั้งผ่านเอกลักษณ์เฉพาะ วิธีการติดตั้ง.

· เมื่อเทียบกับกลไกลูกกลิ้งยางแบบดั้งเดิม, มอเตอร์ขับเคลื่อนได้รับการแก้ไขแล้ว, และการเชื่อมต่อที่นุ่มนวลของคัปปลิ้งไดอะแฟรมคู่ช่วยหลีกเลี่ยงอิทธิพลของการสั่นสะเทือนของมอเตอร์ที่มีต่อสารเคลือบ, ช่วยให้มั่นใจถึงความแม่นยำของการเคลือบ, หลีกเลี่ยง มอเตอร์และลูกกลิ้งยางเคลื่อนที่ไปมา, ยืดอายุการใช้งานของมอเตอร์, และลดความเฉื่อยของลูกกลิ้งยางในระหว่างการเคลือบ.

· กลไกการขับเคลื่อนลูกกลิ้งยางเชื่อมต่อมอเตอร์กับลูกกลิ้งยางผ่านแกนสกรู, และแปลงการเคลื่อนที่ของการหมุนของมอเตอร์เป็นการเคลื่อนที่ด้านหน้าและด้านหลังของลูกกลิ้งยาง. เบาะรองยางและมอเตอร์ถูกติดตั้ง บนบล็อกสไลด์ที่เคลื่อนย้ายได้, ด้วยการตอบสนองที่รวดเร็วและความแม่นยำสูง.

โครงสร้างการติดตั้ง	โครงสร้างเพลทแนวตั้งโดยรวมหนา 50 มม., น้ำหนักรวม 1 ตัน
มอเตอร์ขับเคลื่อนหลัก	เซอร์โวมอเตอร์ (750w)
มอเตอร์ผลักเป็นระยะ	เซอร์โวมอเตอร์ (750w)
การรักษาพื้นผิวลูกกลิ้ง	พื้นผิวของม้วนอลูมิเนียมถูกออกซิไดซ์, ความแข็งผิวคือ HRC65, การหมดม้วนคือ≤20μ m, ความขรุขระของผิวคือ ra0.8, ความขนานคือ≤ 0.1mm;
ลด	100:1 พร้อมตัวลด 750W
โครงสร้างมีดโกน	เครื่องขูดจุลภาคสองด้าน, ชุบด้วยไฟฟ้า, เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกΦ 128 มม.,
การควบคุมการหมุนมุมใบมีด	หมุนมือหมุน
ลูกกลิ้งเคลือบ (ลูกกลิ้งเหล็ก)	พื้นผิวชุบด้วยฮาร์ดโครมนำเข้า, ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 128 มม.
ความเครียด	การควบคุมแบบวงปิดอัตโนมัติแบบ PID แบบอัตโนมัติ, ช่วงความตึง 0 ~ 50N, ความแม่นยำในการควบคุมความตึง±1n
ย้อนกลับ	เส้นผ่านศูนย์กลาง 160 มม., EPDM นำเข้าสำหรับขนมปังพื้นผิว, การเจียรละเอียดสำหรับพื้นผิวม้วน
รางผสม	การเคลื่อนที่ตรงของกระบอกสูบไร้ก้าน, ปรับความเร็วได้
แผ่นกั้น	วัสดุไซกัง, ปิดผนึกด้วยโฟม, พร้อมแม่พิมพ์มีดพิเศษ
การปรับความสูงของใบมีดเป็นระยะ	การปรับเซอร์โวมอเตอร์: ตั้งค่าขนาดที่ไม่สม่ำเสมอของมีดโกนและลูกกลิ้งเหล็กบนหน้าจอสัมผัส, ด้วยขนาดการปรับขั้นต่ำที่ 0.1um
ยืนอยู่คนเดียวตำแหน่งหัว	การติดตั้งและการใช้งานก่อนการอบแห้ง

3.กลไกการอบแห้ง(ความร้อนอินฟราเรด+ความร้อนไฟฟ้าของท่อความร้อนสแตนเลส)

ในส่วนการทำให้แห้ง, พัดลมถูกควบคุมโดยเครื่องแปลงความถี่เพื่อจ่ายอากาศไปยังเตาอบ, ซึ่งถูกทำให้ร้อนด้วยเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าก่อนเข้าเตาอบ. และติดตั้งฟังก์ชันหมุนเวียนลมร้อน, ช่วยลดประสิทธิภาพ ต้นทุนการใช้งาน. เนื่องจากใช้ตัวแปลงความถี่ควบคุมมอเตอร์จ่ายอากาศ, การควบคุมปริมาณอากาศสะดวก. พัดลมทำจากสแตนเลสและทนทาน.

โครงสร้างเตาอบ	ความร้อนอิสระชั้นเดียว, การจัดเรียงขึ้นและลง, เตาอบความร้อนสองเตาแรกใช้โหมดการทำความร้อนถุงร้อนอิสระขึ้นและลง, เตาอบความร้อนสองเครื่องที่สองใช้โหมดการทำความร้อนถุงร้อนทั่วไป.
เครื่องทำความร้อนเสริม 2 ตัวแรก	โครงสร้างความร้อนเสริมอินฟราเรดถูกนำมาใช้เพื่อป้องกันการแตกร้าวในกระบวนการทำความร้อนและเร่งความเร็วการอบแห้ง.
ความยาวของเตาอบ	12 ม. (3 ม. / ส่วน , ทั้งหมด 4 ส่วน)
เนื้อสัมผัสของวัสดุ	สแตนเลส, ภาชนะภายใน มาตรฐานแห่งชาติ SUS304 (1.0 มม.), ภาชนะภายนอก มาตรฐานแห่งชาติ SUS201 (1.2 มม.)
โหมดการขับขี่ของลูกกลิ้งคู่มือเตาอบ	ลูกกลิ้งนำทางทั้งหมดส่วนใหญ่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางของΦ 60 มม. และพื้นผิวชุบฮาร์ดโครม; ลูกกลิ้งนำที่หนึ่งและที่สองอยู่ในการกระจายส่วนโค้งจากน้อยไปมาก, ลูกกลิ้งนำทางที่สามและสี่อยู่ในการกระจายส่วนโค้งจากมากไปน้อยโดยมีค่าดรอปทั้งหมด 200 มม..
การควบคุมอุณหภูมิ	มันถูกแบ่งออกเป็นการควบคุมอุณหภูมิการทำงานปกติและการควบคุมการป้องกันของสัญญาณเตือนการตรวจสอบอุณหภูมิเกิน. เมื่ออุณหภูมิเกิน, สัญญาณเตือนด้วยเสียงและภาพจะปรากฏขึ้น, และแหล่งจ่ายไฟความร้อนหลักจะถูกตัดออก แต่ละส่วนถูกควบคุมโดยอิสระอย่างสมบูรณ์
โหมดทำความร้อน	เครื่องทำความร้อนอินฟราเรด + ท่อความร้อนสแตนเลส เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า, โครงสร้างการไหลเวียนของอากาศร้อน
พลังงานความร้อนของเตาอบส่วนเดียว	ด้านหน้า 2 ส่วน 22KW * 3M , ด้านหลัง 2 ส่วน 18kw * 3m
อุณหภูมิในเตาอบ	ออกแบบ max150℃ , ความแตกต่างของอุณหภูมิในเตาอบแบบส่วนเดียว≤5℃
อุณหภูมิพื้นผิวของกล่องระหว่างการใช้งาน	≤45℃
วิธีการเป่า	การเป่าลมบนและล่าง, ปริมาณลมบนและล่างตามลำดับโดยวาล์ว, ซึ่งสามารถปรับแบบละเอียดได้ ช่องอากาศด้านบนและด้านล่างใช้ตัวทำความร้อนร่วมกัน
การควบคุมปริมาณอากาศเสียของแต่ละส่วน	ผ่านวาล์วทางกล, การควบคุมอิสระ, การปรับจูนอย่างละเอียด
โครงสร้างหัวฉีด	ทิศทางการเป่าคือ 30 องศาในแนวนอน , และร่องหัวฉีดอากาศถูกเจาะรูด้วยแม่พิมพ์พิเศษ
การควบคุมพัดลม	คอนแทคเตอร์คอนโทรล
การควบคุมความร้อน	โซลิดสเตตรีเลย์
วัสดุพัดลม	สแตนเลส SUS304 มาตรฐานแห่งชาติ
ความสามารถในการเป่าของแต่ละส่วน (3m)	4500m3 / h, แรงดัน: 550pa ที่ความเร็วสูงสุด
ปริมาณไอเสีย (รวมสอง)	10000m3 / h, ความดัน: 600pa ที่ความเร็วสูงสุด
ระบบการกู้คืนตัวทำละลาย	ไม่, เฉพาะการติดตั้งอินเทอร์เฟซ
การแจ้งเตือนความเข้มข้นของตัวทำละลาย nmp	ไม่มี (ฟังก์ชันนี้ต้องยกมาต่างหาก)
การตรวจสอบความดันห้องแอร์	ไม่มี (ฟังก์ชันนี้ต้องยกมาต่างหาก)
ปริมาณอากาศเสีย	100-350 ม.3 / นาที