เพื่ออ้างอิงบทความนี้: ming wang et al 2019 J. electrochem. soc. 166 a2151

การเตรียมอิเล็กโทรด.—ปืนพ่นสีฝุ่นแบบควบคุมด้วยมือ (ระบบพ่นสีฝุ่นแบบใช้มือ encore LT, นอร์ดสัน) ถูกใช้สำหรับกระบวนการ ESD. ใช้อลูมิเนียมฟอยล์หนา 16μm ชิ้นเดียวเป็นซับสเตรตอิเล็กโทรด, ใช้ cuplate ที่ต่อสายดินด้วยไฟฟ้า 1 ชิ้น (หนา 250μm) เป็นแท่น . แรงดันใช้งาน 25 kv. ทั้งแรงดันละอองและการไหล 7 psi. เวลาในการฉีดพ่น 45 วินาที. ทิศทางการพ่น อยู่ที่ 45o โดยมีระยะห่าง 20 ซม. ระหว่างปลายปืนฉีดและพื้นผิวอะลูมิเนียม. การกระตุ้นด้วยความร้อนทำได้โดยการถ่ายโอนอิเล็กโทรดที่เคลือบผงแห้งไปยังเตาอบ (DKN812, ยามาโตะ) และการอบในอากาศ. ระยะเวลาและอุณหภูมิในการอบที่แตกต่างกันถูกใช้เป็นกระบวนการกระตุ้นด้วยความร้อน และเลือกการอบที่อุณหภูมิ 200°C เป็นเวลา 1 ชั่วโมงเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด.

อิเล็กโทรดที่อบถูกรีดที่อุณหภูมิห้องด้วยระยะห่างระหว่างช่องว่างa10μmโดยใช้เครื่องบีบอัด เอเล ctr บทกวี cale nder เครื่อง (เซียะเหมิ tmaxcn inc.). อิเล็กโทรดแบบปฏิทินถูกเจาะเป็นแผ่นขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 12 มม. โดย เหรียญ ce ll เครื่องเจาะแผ่นดิสก์ (เซียะเหมิน tmaxcn inc.) และถ่ายโอนไปยังกล่องถุงมือ. ความพรุนของอิเล็กโทรดเคลือบแห้งอยู่ที่ประมาณ 30% หลังจากการรีด.การโหลดเฉลี่ยของแผ่นอิเล็กโทรดเท่ากับ 2.4 mah/cm2 . ความหนาเฉลี่ยหลังจากการรีดเป็น59μm.

การหาลักษณะพิเศษ.—การกำหนดลักษณะทางสัณฐานวิทยา.—ศึกษาลักษณะทางสัณฐานวิทยาของพื้นผิวโดยใช้กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องกราด (SEM) กับสเปกโตรสโคปีแบบกระจายพลังงาน (EDS) (FEG 250, ควอนตา).การวัดทางกล.—การผูกมัด ความแข็งแรงของอิเล็กโทรดเคลือบผงแห้งวัดโดยการทดสอบการลอกและการทดสอบการขีดข่วน. ความแข็งแรงในการยึดเกาะวัดโดยการทดสอบการลอกแบบ 180o (mh2-110,imada, inc.) ตามมาตรฐาน ASTM-D903 มาตรฐาน. ความเร็ว 60 มม. ต่อนาที. อัลฟอยล์ถูกตัดเป็นแถบกว้าง 1 ซม. ก่อนกระบวนการเคลือบผงแห้ง. แถบเคลือบถูกให้ความร้อนที่ 200°C ในเตาอบและรีดเป็นแผ่นๆ. แถบปฏิทินติดกับขั้นตอนตัวอย่างด้วยเทปกาวสองหน้า. แรงยึดเกาะระหว่างอนุภาค NMC ถูกวัดโดยการทดสอบรอยขีดข่วน (ความได้เปรียบระดับนาโน, วัสดุขนาดเล็กที่จำกัด) โดยใช้สไตลัสเพชรทรงกรวย. รัศมีปลายเท่ากับ 10μm, และมุมกรวยเท่ากับ 60o. ติดแผ่นอิเล็กโทรดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 12 มม. กับตัวอย่างแบบเรียบ s เทลงในตัวอย่างรอยขีดข่วน. รอยขีดข่วนขนาด2000μmถูกสร้างขึ้นโดยการเลื่อนตัวอย่างกับปลาย. โหลดที่ใช้คือจาก 0.1 นาทีถึง 20 นาที.

การผลิตเซลล์แบบเหรียญและการวัดทางไฟฟ้าเคมี.—ประกอบเซลล์เหรียญ (CR2025) โดยใช้ an เหรียญ เซลล์ จีบr (เซียะเหมิ tmaxcn inc.) ในกล่องถุงมือที่บรรจุอาร์กอน (mbraun). ใช้ฟอยล์โลหะลิเธียม (99.9%, sigmae-aldrich) เป็นอิเล็กโทรดเคาน์เตอร์. หนึ่งชิ้น ของเมมเบรนโพลีโพรพีลีน (celgard 2400) ถูกใช้เป็นตัวคั่น. อิเล็กโทรไลต์คือ 1 M lipf6 inethylene carbonate/ethyl methyl carbonate (EC/EMC 3:7 โดยปริมาตร,gotion) ที่มีไวนิลอีนคาร์บอเนต 2% (VC, gotion). การจำแนกลักษณะไฟฟ้าเคมีของเซลล์ที่ประกอบขึ้นโดยใช้ apotentiost ที่ (BCS-805, bio-logic). ความหนาแน่นกระแสสำหรับ 1C ถูกกำหนดเป็น 160 ma g-1. การวนรอบ ทำการทดสอบในอัตราที่กำหนด, ตั้งแต่ 0.1 ถึง 5C, ระหว่าง 3.0 ถึง 4.3 V. เซลล์แบบเหรียญถูกชะล้างที่ 4.3 V จนกระทั่ง กระแสไฟลดลงต่ำกว่า 0.05C หลังจากแต่ละรอบการชาร์จ. การวัดอิมพีแดนซ์อิมพีแดนซ์ไฟฟ้า (EIS) ดำเนินการโดยใช้โพเทนชิออสต์ที่ (VMP-3, ไบโอลอจิก) จาก 10 mhz ถึง 1 mhz, 10 mv สัญญาณไฟฟ้ากระแสสลับ. เซลล์เหรียญกรณฑ์ถูกคายประจุเป็น 3.0 V และค้างไว้ที่ 3 V un จนกระทั่งกระแสไฟลดลงต่ำกว่า0.0025c. ทุกเซลล์ถูกพักเป็นเวลา 12 ชั่วโมงก่อนการวัด EIS.